В Jinhan наша приверженность качеству является краеугольным камнем нашей деятельности. Мы понимаем, что надежность и долговечность нашей продукции имеют первостепенное значение для наших клиентов. Наша политика контроля качества (QC) разработана для обеспечения соответствия каждого изделия, включая наш флагманский разъем Minifix, самым высоким стандартам качества. Эта политика описывает наш всесторонний подход к контролю качества на различных этапах производства, от поступающих материалов до готовой продукции, и подробно описывает нашу систему прослеживаемости полного процесса.
Контроль качества поступающих материалов
Цель: Обеспечить соответствие всех сырьевых материалов и компонентов строгим требованиям качества Jinhan до начала производственного процесса.
Методы и стратегии:
1. Квалификация поставщиков: Мы проводим тщательную оценку и аудит наших поставщиков, чтобы убедиться, что они соответствуют нашим стандартам качества.
2. Инспекция материалов: По прибытии все материалы проходят тщательную проверку. Это включает в себя визуальные проверки, измерения размеров и испытания свойств материалов.
3. Отбор проб и испытания: Случайные образцы берутся из каждой партии материалов для детального анализа. Например, для разъемов Minifix мы тестируем холоднокатаную сталь на состав и прочность.
Цели:
- Обеспечить 100% соответствие спецификациям материалов.
- Выявлять и отбраковывать любые некачественные материалы до начала производства.
Контроль качества в процессе производства
Цель: Контролировать и управлять качеством продукции в процессе производства.
Методы и стратегии:
1. Мониторинг процесса: Непрерывный мониторинг производственных процессов с использованием методов статистического управления процессами (SPC).
2. Линейные инспекции: Регулярные инспекции на критических этапах производства. Для разъемов Minifix это включает в себя проверку точности резьбы, точности размеров и качества поверхности.
3. Обучение операторов: Обеспечение того, чтобы все операторы были хорошо обучены процедурам QC и понимали важность качества.
Цели:
- Обнаруживать и устранять любые отклонения в режиме реального времени.
- Поддерживать стабильное качество продукции на протяжении всего производственного цикла.
Контроль качества готовой продукции
Цель: Обеспечить соответствие всей готовой продукции стандартам качества Jinhan перед отправкой.
Методы и стратегии:
1. Окончательная инспекция: Комплексная проверка готовой продукции, включая визуальные осмотры, функциональные испытания и проверки размеров.
2. Партийные испытания: Случайный отбор образцов готовой продукции для детального тестирования. Для разъемов Minifix это включает в себя испытания на нагрузку и испытания на коррозионную стойкость.
3. Упаковка и маркировка: Обеспечение правильной упаковки и маркировки всей продукции с четкой идентификацией для отслеживания.
Цели:
- Достичь уровня дефектов менее 0,5% для готовой продукции.
- Обеспечить удовлетворенность клиентов каждой поставкой.
Система прослеживаемости качества полного процесса
Цель: Поддерживать надежную систему прослеживаемости, которая отслеживает качество каждого продукта от сырья до готовой продукции.
Методы и стратегии:
1. Запись данных: Подробная запись всех проверок QC, включая инспекции материалов, инспекции в процессе производства и окончательные инспекции.
2. Отчеты о прослеживаемости: Формирование отчетов о прослеживаемости для каждой партии продукции, обеспечивающих полную историю производства и процесса QC.
Цели:
- Обеспечить полную прослеживаемость для каждого продукта.
- Облегчить быстрое и эффективное реагирование на любые проблемы с качеством.
В Jinhan наша политика контроля качества разработана для обеспечения соответствия каждого продукта, который мы производим, самым высоким стандартам качества и надежности. Благодаря строгим методам QC на каждом этапе производства и комплексной системе прослеживаемости мы стремимся поставлять продукцию, превосходящую ожидания наших клиентов.