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El acero laminado en frío cuenta con una importante ventaja de costos, con precios de materias primas que son aproximadamente una cuarta parte de los de la aleación de zinc. Además, los precios del acero tienden a ser más estables, lo que garantiza una presupuestación y un abastecimiento predecibles.

Los componentes de acero laminado en frío se fabrican típicamente mediante procesos de estampado y pulido, lo que da como resultado superficies excepcionalmente lisas y planas. Por el contrario, los accesorios de aleación de zinc a menudo se funden a presión, lo que puede provocar inconsistencias en la superficie, menor planitud y una menor área de contacto con los paneles de muebles de acoplamiento.

El acero laminado en frío exhibe una resistencia superior, con accesorios capaces de soportar niveles de torsión que superan los 12 Nm. Por el contrario, los accesorios tradicionales de aleación de zinc normalmente solo manejan alrededor de 8 Nm y son más susceptibles a la rotura y la fractura debido a su menor resistencia del material.

La aplicación de un revestimiento electrochapado resistente a la corrosión en los accesorios de acero laminado en frío garantiza una protección a largo plazo contra la oxidación y el óxido. La aleación de zinc, que carece de esta capa protectora, es propensa a la oxidación con el tiempo, lo que en última instancia conduce al debilitamiento y la posible falla.